Производство щебня гранитного

Гранит – это строительный материал известный человеку на протяжении многих веков и отличающийся универсальностью в плане своих практических качеств. Он долговечен, имеет привлекательный внешний вид и чрезвычайно прочен, поэтому и сегодня пользуется высокой популярностью. И наиболее его востребованный вид для применения щебень. Конечно же, он используется и как отделочный материал, и для мощения набережных, и в искусстве. Однако только в измельчённом виде он стал наиболее удобен для строителей. Ну а сейчас мы подробнейшим образом рассмотрим его использование, свойства и получение.

Производство гранитного щебня

Добыча ведется несколькими способами: самый распространённый — производство в карьерах, второй — побочный, когда добываются рудные полезные ископаемые. При первом способе получается чистая щебёнка, второй даёт некондиционные отходы — на этот щебень гранитный цена соответственно ниже. Но в обоих случаях горная порода проходит через дробильные станции и просеивается для разбивания на фракции.

Коротко процесс производства гранитного щебня можно разбить на три этапа:

1. Проведение взрывных и буровых работ, где сначала разрушается порода.
2. Процесс повторного разрушения — дробление негабаритных элементов гранита до подходящего размера.
3. Далее щебень гранитный проходит сортировку по фракциям на специальных установках с ситами определённого калибра.

Преимущества и технические характеристики щебёнки

Добытый на лучших месторождениях региона, щебень гранитный в СПб характеризуется отличной прочностью, высокими параметрами плотности и твёрдости, отличными характеристиками адгезии, низкой лещадностью. Кроме того, морозостойкость, по сравнению с аналогичными материалами — самая высокая, радиационный фон и экологичность в пределах нормы, возможно повторное применение в связи с долговечностью ресурса.

Также к достоинствам гранитного щебня можно отнести:

• огнеупорность;
• привлекательный внешний облик;
• доступную цену от партнёра крупных карьеров — компании «Идеал Трейд»;
• хороший коэффициент трамбуемости.

Подробнее о характеристиках щебня гранитного в СПб:

1. Показатели морозостойкости имеют достойное значение — до F400, что обозначает число циклов заморозки и оттаивания без потери свойств прочности.
2. Марка прочности на сжатие, которая показывает: насколько долговечный и износостойкий гранитный ресурс, значение характеристики гранита — от М1200 до М1400.
3. Свойства лещадности — важный показатель, свидетельствующий о конфигурации строительного материала. Кубовидная форма щебня — самая дорогостоящая, пластинчатая форма — в разы дешевле.
4. Радиоактивный фон — относится к первому классу, пригодному для возведения жилых сооружений.

Порядок добычи гранита

На сегодняшний день самые перспективные месторождения гранита уже разрабатываются либо разведаны геологоразведкой. Поэтому сейчас для добычи такого щебня необходимость в такого рода затратах отсутствует и участок сразу арендуется или приобретается. Разработка начинается с расчистки территории от земли,песка, глины и растительности до скальной породы. В зависимости от её качественных характеристик, возможно придётся снять дополнительно и ещё её верхний слой.

Когда чистка закончилась, бурением в скале делают скважины для взрывчатого состава. Их может быть множество, но на расстоянии не более 6-7 метров. Взрывные работы проводятся до тех пор, пока не получают обломочную породу удовлетворительных для перевозки размеров. Теперь в дело вступают специальные экскаваторы повышенной мощности, которые производят погрузку в самосвалы с аналогичными характеристиками. Стоит заметить, что существуют и более деликатные способы добычи, но они применяются для получения цельных плит или кусков породы, которые в дальнейшем не планируется пускать на щебёнку.

Процесс получения щебня

Обломочная порода поступает на дробильно-сортировочное предприятие, которое должны иметь соответствующее оборудование:

• Транспортёры;
• Грохоты;
• Конвейеры;
• Дробилки.

Начинается обработка с первичной сортировки, которая производится с помощью сит-грохотов, названных так ввиду большого шума, производимого в процессе просеивания. Крупные куски породы измельчаются в дробилках до зёрен и после вновь пропускают через несколько сит с определённым размером ячейки. Благодаря этому дроблёнка разделяется на щебень по фракциям, в соответствии с существующими требованиями ГОСТ.